从终冷洗苯单元送来的富油与脱苯塔底排出的热贫油经贫富油换热器加热后送至富油加热器，用 1.6MPa 过热蒸汽加热至 180 ~ 185℃后进入脱苯塔（两开一备）。脱苯塔用再生器（两开一备）来的直接蒸汽在塔内对富油进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器后，自流进入油水分离器，分离出的粗苯流入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送往油库单元粗苯储罐。

脱苯塔底排出的热贫油用热贫油泵抽出，送至贫富油换热器与富油换热后，再经贫油一、二段冷却器，冷却至 27～29℃后，送终冷洗苯单元洗苯塔用于吸收煤气中的苯。脱苯塔提馏段 30 层，精馏段 20 层，精馏段侧线采出萘油馏份，以降低贫油含萘。引出的萘油馏份进入残渣油槽，定期用泵送往油库单元焦油储罐。

在脱苯塔的顶部设有断塔盘及塔外油水分离器，用以引出塔顶积水，稳定操作。为了保证循环洗油质量，从来自脱苯塔的贫油中引出 1～1.5%的贫油，送入再生器内，用过热蒸汽蒸吹再生，再生塔顶油汽一并进入脱苯塔作为汽提蒸馏热源。再生残渣排入残渣槽, 定期用泵送往油库单元焦油储罐。系统消耗的洗油定期从油库单元补入系统。各油水分离器分出的分离水，经控制分离器排入分离水槽, 定期用泵送往吸煤气管道。各贮槽放散气集中后经压力调节系统引至电捕焦油器后吸煤气管道。

其主要作用是将贫油的热量传递给富油，进行余热利用，节省蒸汽量和提高粗笨的利用率。它是以螺旋通道实现传热的一种有较高传热效率的传热设备，在化工生产中应用十分广泛。其工作原理是：当两种温度不同的流体，从管壁两侧流入换热器的通道时，两流体隔着管壁逆流接触。 热量就由热流体传给管壁，然后再由管璧传给冷流体，以实现于结构上的特点，便于流体能在较低的速度下就达到满流状态，从而强化了传热。该设备采用板材制作，故在大规模组织生产时，可降低成本。

1、 先进的自动螺柱焊机技术，避免了出现设备内漏的问题

2、 特殊的中间间隔版设计（易泄露部位），保证无内漏

3、 通过液压系统和卷板机同时作业，保证一次成型，设备不会带着应力出厂

4、特殊设计的介质分布装置，延长设备使用寿命

1、 高新技术企业，自主研发实力雄厚

2、 设备高效、稳定、节能，性能稳定技术精通

3、 焦化节能环保设备一站式服务，涵盖全部焦化设备

4、 管家式贴心服务，提供好的改造方案