来自焦炉的~ 77.5°C（上升管余热利用）荒煤气与焦油、氨水混合液沿吸煤气管道至气液分离器，经气液分离器分离焦油氨水后，进入七台并联的横管初冷器（六开一备）。在初冷器内，从上至下，分三段对煤气进行冷却：上段（热水段）用~63°C 采暖水（冬季）或~63°C 制冷用热水（夏季）与煤气换热，中段（循环水段）使用~ 32°C 的循环冷却水对煤气进行冷却，下段（低温水段）使用~ 16°C 的低温制冷水对煤气进行冷却，最终将煤气温度冷却至 20 ~ 21°C 后，进入电捕焦油器单元。并为保证初冷器的冷却及脱萘效果，用喷洒液泵将焦油氨水分离器分离界面处的乳化液抽出，送至初冷器内连续喷洒，以洗涤管壁积萘并提高对煤气的净化除萘效果。为防止煤粉、萘对设备、管道及喷洒管造成的堵塞，初冷器各段均设有热氨水定期喷洒冲洗装置。

初冷器是对煤气进行冷却降温的装置。其具有直立长方形的外壳，冷却水管与水平面成3度角横向配置。管板外侧管箱与冷却水管连通，可分两段或三段供水，两段供水是供低温水、循环水，三段供水则供低温水、循环水和采暖水。暖气自上而下通过终冷塔，冷却水由每段下部进入，低能水供入底端，以提供传热温差，降低煤气出口温度，再冷却壳程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉积的焦油和萘，同时还可以从煤气中吸收一部分萘。

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